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泵体 / 泵盖

核心优势:精铸+砂铸双工艺路线,20+台CNC精密加工,±0.01mm高精度保障泵体流道尺寸一致性。查看泵类零部件完整产品线,更多技术参数见技术文档总览

技术参数

材料 CF3M(316L) / CF8(304) / 904L / CD4MCuN / 双相不锈钢
重量范围 18~110Kg
工艺路线 精密铸造 → 热处理 → CNC车铣 → 钻孔攻牙 → 检测 → 表面处理
检测标准 光谱化学成分 / 力学性能 / UT+MT探伤 / 尺寸全检

为什么选择 Sumpro 做泵体?

  • 全流程自制,不外包:铸造→加工→检测一条龙,交期可控
  • 德国斯派克光谱仪逐炉检测,材质不掺假
  • 接受来图定制,支持单件小批量

行业应用

Sumpro的泵体泵盖产品广泛应用于石油化工能源电力流体设备煤化工精细化工等多个行业领域,提供耐高温高压、耐腐蚀的特种合金泵体解决方案。

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本页常见问题(FAQ)

2205双相不锈钢泵体用在液流电池、锂电产线这类含酸工况,验收要重点看什么?

用在含酸含氯工况的 2205 双相钢泵体,验收重点是「材质—组织—密封—表面」四项。材质上核对炉批号与材质证明,确认成分(尤其铬、钼、氮等双相区间元素)、力学性能与标准一致,铸造牌号与变形牌号不能混用。组织上要求按标准做金相或铁素体含量检验,确认两相比例在合理区间,避免因热处理不当出现析出相导致耐蚀与韧性下降,同时核查固溶处理记录。密封与耐压上,壳体按适用标准做水压或气密试验,密封面与过流部位不得有影响使用的裂纹、气孔、夹渣等缺陷;必要时做无损检测(如渗透、射线或超声),检测方式与验收等级在技术协议中约定。表面与清洁度上,过流表面应光洁、无氧化皮与铁污染,需要时做酸洗钝化,避免铁离子残留引发点蚀。此外,图纸应明确尺寸公差、壁厚与流道要求,批量件建议首件确认后固定工艺。具体验收项目与判定标准以设计图纸、技术协议及适用标准为准。