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技术能力

江苏晟普以自有铸造工厂+机加工工厂为核心基础,延伸覆盖不锈钢结构件焊接、精密零部件精加工及表面处理,实现从毛坯到成品的全流程自主制造。

铸造件全流程制造工艺

铸造(精铸+砂铸)→ 热处理(正火/固溶/时效)→ 车削铣削钻孔磨削检测表面处理

铸件先做热处理消除应力、改善组织,再进入精密机加工,确保尺寸稳定性和材料性能。

结构件制造工艺(独立产线)

下料焊接(气保焊/氩弧焊/激光焊/真空钎焊)→ 热处理(去应力退火)→ 机加工检测表面处理

不锈钢结构件焊接为独立专项能力,承接各类泵阀底座、支架、壳体、容器等焊接组件,最大结构件可达5吨以上。

铸造能力

精密铸造 最大单重 500Kg
砂型铸造 最大单重 3吨(结构件可达5吨以上)

焊接专项能力

  • 气保焊 (GMAW)——结构件焊接主力工艺
  • 氩弧焊 (GTAW)——不锈钢、镍基合金精密焊接
  • 激光焊 (Laser Welding)——薄壁件、精密零部件
  • 真空钎焊 (Vacuum Brazing)——特殊工况连接

精加工设备清单

设备 型号 品牌 精度 数量
卧式数控车床 CK6163 云机 ±0.02mm 2台
卧式数控车床 CK6150 云机 ±0.02mm 8台
斜轨高精数控 CK36-50 DB ±0.01mm 1台
斜轨高精数控 C500K DB ±0.01mm 1台
四轴加工中心 1160/855 国盛 ±0.02mm 2台
三轴加工中心 855 国盛 ±0.02mm 4台

合计:20+台CNC设备 | 精度等级:±0.01~±0.02mm

检测能力

设备 检测项目 品牌
直读光谱分析仪 化学成分 德国斯派克
拉伸冲击机 力学性能 北京时代
超声波探伤仪 UT探伤 南通
磁粉探伤仪 MT探伤 南通
硬度计 硬度 南通
粗糙度仪 表面粗糙度 日本三丰
高精度量具 尺寸检测 日本三丰

化学+力学+NDT全套检测,满足泵阀行业验收标准

材料覆盖范围

  • 不锈钢:304/304L、316/316L、904L、Alloy 20、2520、2635等
  • 双相不锈钢:2205、2507(Duplex / Super Duplex)
  • 镍基合金:Inconel 600/625/718、Hastelloy C276/C22、Monel 400/K500
  • 钛合金:Grade 2、Grade 5(Ti-6Al-4V)、Grade 7
  • 耐热钢:HK/HN/HP系列、253MA

覆盖标准:GB / ASTM/ASME / DIN / EN / JIS / GOST

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精铸500Kg · 砂铸3吨+ · 18台CNC · ISO 9001认证 · 来图加工 · 单件小批量可承接

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本页常见问题(FAQ)

你们同时具备铸造、焊接和精密加工能力吗?三类工艺怎么配合交付一个零件?

具备。硅溶胶精密铸造、砂型铸造、焊接结构件与 CNC 精密加工可在同一供应商内协同,按零件特点选择主导工艺并衔接后道工序,减少多厂协作带来的交期与质量风险。

从蜡模、制壳到精加工,制造流程由你们自己完成还是外协?

核心工序以自有产线为主,覆盖蜡模、制壳、熔炼浇注、热处理、精整与 CNC 精加工,并按能力范围安排协作工序;关键工序与检测环节由我方控制,保证过程可追溯。

大件铸造和小件精铸在设备与产能上是怎么分工的?

小件、复杂结构以硅溶胶精密铸造为主,尺寸与表面质量更好;中大件或厚壁件可采用砂型铸造,兼顾尺寸能力与成本。选型时会结合零件重量、壁厚与批量给出工艺建议。

能提供从毛坯到成品的一站式交付吗?涉及哪些工序衔接?

可以。按「毛坯铸造 → 热处理 → 粗/精加工 → 表面处理 → 检测 → 包装」组织交付,也可按客户需求只承接其中某一工序;工序衔接由我方统一排产与检验。

铸件出厂前一般做哪些检测?检测能力是自己具备还是第三方?

常做化学成分(光谱)、力学性能、尺寸与壁厚、表面与近表面缺陷及内部缺陷检测等。常规项目由自有检测能力完成,特殊或第三方见证项目可委托有资质机构,报告随货或按约定提交。

多品种、小批量和大批量订单,交付节奏有什么区别?

小批量、多品种以柔性排产为主,重点在首件确认与工艺稳定;大批量则按模具与产线节拍排产,强调一致性控制与批次追溯。两种模式均按订单确认交期。