电机壳 / 机壳
核心优势：CD4MCU双相不锈钢电机壳体，耐腐蚀耐高温，适用于石化、海洋工况。
技术参数
| 材料 | CD4MCU / CF8 |
|---|---|
| 重量范围 | 10.5~15Kg |
| 工艺路线 | 精密铸造 → 热处理 → CNC加工 → 检测 |
常见问题
电机壳/机壳常用什么材质？
本页技术参数列 CD4MCu 与 CF8 两种：CD4MCu 属双相不锈钢铸件，耐腐蚀、耐高温，适用于石化与海洋工况；CF8 属奥氏体不锈钢铸件，用于一般腐蚀环境。牌号与标准对照见材料牌号对照表，跨标准不按名称等同，以协议指定版本为准。
为什么电机壳体倾向选双相不锈钢？
双相不锈钢的组织为奥氏体＋铁素体，强度高于常见奥氏体不锈钢，且在含氯离子环境下的耐点蚀与缝隙腐蚀性能更好，适合海水、化工等工况；对成本敏感、介质温和的场合可选用 CF8。
电机壳的重量和规格范围是多少？
本页列出的常做范围为单件 10.5~15Kg。具体重量、壁厚与安装接口按图纸确认，以图纸与工艺评审结果为准。
电机壳的生产工艺路线是怎样的？
精密铸造 → 热处理 → CNC 加工 → 检测。毛坯、热处理、机加工与检测在自有工厂内衔接，减少外协环节。
壳体的尺寸精度怎么保证？
精铸件通过模具设计与蜡模精度控制毛坯尺寸，机加工件通过 CNC 程序和三坐标测量仪（CMM）抽检；批量产品按首件全检、过程抽检、末件对比控制一致性，出货附尺寸检测报告。
铸件内部缺陷怎么检测？
按材质与验收等级选择：UT（超声波）用于内部气孔与裂纹，MT（磁粉）用于铁磁性材料表面/近表面缺陷，PT（渗透）用于表面开口缺陷，RT（射线）用于关键承压件内部质量评定；具体方案在协议中约定。
