2507超级双相不锈钢 泵体精密铸造

2507超级双相不锈钢（CD3MWCuN / A890 Gr.5A / ZG03Cr26Ni6Mo3Cu3N（GB/T 2100））

2507超级双相不锈钢是化工泵、脱硫泵、海水泵等过流介质工况场景下的可靠选材。本文介绍其化学成分、力学性能、铸造工艺要点及泵体的铸造与加工能力。

化学成分

化学成分 (wt%)
C≤0.03 | Cr 24.0-26.0 | Ni 6.0-8.0 | Mo 3.5-4.5 | N 0.20-0.30 | Cu 0.50-1.00

力学性能

力学性能
抗拉 Rm ≥800 MPa | 屈服 Rp0.2 ≥550 MPa | 延伸 A ≥15% | 硬度 ≤310 HBW

典型应用

• 酸性油气田 | 井口装置、海底管汇阀体
• 海水注入 | 海水注入泵壳、阀体
• 化工 | 强腐蚀介质泵阀

相关产品与选型

• 产品系列：泵体产品、叶轮、泵盖
• 同材质组合：2507超级双相不锈钢阀体、2507超级双相不锈钢过滤器壳体
• 选型参考：耐腐蚀选型中心、中美欧材质牌号对照表
• 延伸阅读：2507超级双相钢：酸性油气田NACE合规选材

铸造工艺要点

• 熔炼：严格控S/P及有害元素，双相钢/镍基合金采用精炼工艺；浇注系统：凝固模拟优化冒口与冷铁，防止缩松缩孔；热处理：按牌号执行固溶/正火+回火
• 检测：光谱成分 + UT/MT/PT无损检测 + 水压试验 + 三坐标测量

Sumpro 能力

江苏晟普专注2507超级双相不锈钢泵体的精密铸造与CNC精加工一体化交付，精铸500Kg、砂铸3吨级，18台CNC，ISO 9001:2015认证，出厂附完整质量报告。

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常见问题

2507超级双相不锈钢能铸造泵体吗？
可以。Sumpro具备2507超级双相不锈钢（ZG03Cr26Ni6Mo3Cu3N（GB/T 2100）/CD3MWCuN / A890 Gr.5A）泵体的精密铸造与砂型铸造能力，精铸500Kg、砂铸3吨级。

2507超级双相不锈钢泵体适合什么工况？
化工泵、脱硫泵、海水泵等过流介质工况，2507超级双相不锈钢铸件提供可靠的耐蚀性与力学性能。

泵体精度能达到多少？
精密铸造尺寸公差可达CT5-CT7级，配合CNC精加工满足装配与密封要求。

2507超级双相不锈钢泵体与2205双相钢、316L泵体相比，在海水/含氯工况选型上怎么取舍？
2507属超级双相不锈钢，2205属标准双相不锈钢，316L属奥氏体不锈钢，三者的取舍主要看介质腐蚀强度与工况苛刻程度。316L是通用耐蚀不锈钢，成本与加工性最好，适合淡水、大气及一般弱腐蚀介质的常温工况；但在氯离子含量较高的介质中，它易发生点蚀、缝隙腐蚀与应力腐蚀开裂，长期连续运行需谨慎。2205双相钢强度更高，抗氯离子点蚀、缝隙腐蚀与耐应力腐蚀能力明显优于316L，兼有良好的焊接与加工性，适合海水、含氯化工介质、脱硫等中高腐蚀工况，性价比高。2507在三者中合金含量最高，抗点蚀、缝隙腐蚀与耐应力腐蚀能力最强，强度与耐冲刷性能也更好，适合高氯离子、高流速、含砂磨蚀的海水泵、脱硫泵、海水淡化高压段以及强腐蚀化工过流工况。选型建议先看介质：氯离子浓度、介质温度、是否含砂或高流速、是否有焊接及焊后耐蚀要求。弱腐蚀常温场合选316L；常规海水与含氯工况选2205；高氯、高温、高流速或强磨蚀工况优先2507。同时兼顾可焊性与工艺窗口：双相钢的热加工与焊接区间比奥氏体窄，选材时应把铸造、焊接与热处理工艺能力一并纳入评估，必要时以介质腐蚀数据、模拟工况试验及技术协议为准。