纯钛TA2 泵体精密铸造
纯钛TA2（Grade 2 / B367 / ZTA2（GB/T 15073））
纯钛TA2是化工泵、脱硫泵、海水泵等过流介质工况场景下的可靠选材。本文介绍其化学成分、力学性能、铸造工艺要点及泵体的铸造与加工能力。
化学成分
| 化学成分 (wt%) |
|---|
| Ti ≥99.2% | Fe≤0.30 | O≤0.25 | C≤0.10 | N≤0.03 |
力学性能
| 力学性能 |
|---|
| 抗拉 Rm ≥345 MPa | 屈服 Rp0.2 ≥275 MPa | 延伸 A ≥15% | 硬度 120-180 HBW |
典型应用
- 海水淡化 | 换热器、泵壳
- 化工 | 耐蚀容器、阀门
相关产品与选型
铸造工艺要点
- 熔炼：严格控S/P及有害元素，双相钢/镍基合金采用精炼工艺；浇注系统：凝固模拟优化冒口与冷铁，防止缩松缩孔；热处理：按牌号执行固溶/正火+回火
- 检测：光谱成分 + UT/MT/PT无损检测 + 水压试验 + 三坐标测量
Sumpro 能力
江苏晟普专注纯钛TA2泵体的精密铸造与CNC精加工一体化交付，精铸500Kg、砂铸3吨级，18台CNC，ISO 9001:2015认证，出厂附完整质量报告。
常见问题
纯钛TA2能铸造泵体吗？
可以。Sumpro具备纯钛TA2（ZTA2（GB/T 15073）/Grade 2 / B367）泵体的精密铸造与砂型铸造能力，精铸500Kg、砂铸3吨级。
纯钛TA2泵体适合什么工况？
化工泵、脱硫泵、海水泵等过流介质工况，纯钛TA2铸件提供可靠的耐蚀性与力学性能。
泵体精度能达到多少？
精密铸造尺寸公差可达CT5-CT7级，配合CNC精加工满足装配与密封要求。
海水、化工强腐蚀工况的泵体，纯钛 TA2 和 316L 不锈钢怎么选？什么情况该升级到钛材？
316L 是通用耐蚀奥氏体不锈钢，适用于中性或弱腐蚀介质、常温工况，成本与铸造工艺都很成熟；但在海水、含氯离子、氧化性酸（如硝酸）等强腐蚀介质中，316L 的钝化膜容易被破坏，出现点蚀、缝隙腐蚀甚至应力腐蚀开裂。纯钛 TA2（对应 GB/T 15073 ZTA2、ASTM B367 Grade 2）在海水、次氯酸盐、氯化物及氧化性介质中耐蚀性突出，表面钝化膜致密且能自修复，因此常用于海水泵、脱硫泵、化工氧化性介质泵的过流部件。选型要点：介质为海水或强氧化性、含氯工况，且对寿命与可靠性要求高时，优先考虑钛材；但钛不耐还原性酸（如盐酸、氢氟酸）与高温浓碱，且材料与制造成本更高——钛的熔炼与浇注需惰性气体保护，补缩与焊接工艺要求更严，因此并非所有工况都值得升级。若介质腐蚀性一般、以经济性为主，316L 通常已经够用。工程上建议先明确介质成分、温度与是否含氯离子，再按腐蚀裕量与寿命目标决定是否升级到钛材。具体以设计图纸、技术协议及适用标准的现行版本为准。